支撑辊通过少量的多频率方式进行加热

　　使用系统：优化辊型系统，将支撑辊型由平辊改为双锥度，锥度值为2×200mm，以减轻辊侧的轧制承载能力；同时，辊身的滚动承载能力会随着磨损的增加而改变其位置，从而避免滚动力集中在辊肩处。当堆焊辊在机器上使用时，前两次只配置上辊，以减少对其的影响。同时，缩短轧制周期，总轧制量小于60000吨，以防止备用辊内部的残余焊接应力，避免疲劳应力及其叠加超过极限值引起的疲劳裂纹。在机器上使用堆焊辊时，应优先生产普通碳系列和其他低强度钢。轧辊使用稳定后，将逐步安排低合金系列品种板材的生产。堆焊辊下的磨削量应大于2mm，疲劳层清理干净。

　　采取措施：在淬火溶液中加入软化剂以降低淬火强度。支撑辊的中间加热时间应缩短至80s左右，上下侧加热时间应保持在3-4s。增加上下循环次数，上下循环数为8次。在循环过程中，支撑辊的转速为800 rpm。通过少量的多频率方式，坯料辊的加热温度是均匀的。增加喷水压力并将喷水时间控制在90秒以上，改变前部加热时喷水的现象，导致上下循环较少，冷却时温度不均匀。提高高频线圈的高度，使加热面积更大，防止温度梯度过陡。使热处理接近表面全断面处理特性。