轧辊厂介绍冷轧辊制造加工过程的主要环节有熔炼、锻造、热处理、加工和检验。冷轧辊在工作过程中承受了很大的轧制应力,轧件的焊缝、夹杂、边裂等问题都容易导致瞬时高温,使得工作辊受到强烈的热冲击,产生裂纹、粘辊、脱皮甚至报废的情况。因此,冷轧辊应具有抵抗由弯曲应力、扭转应力和剪切应力引起的开裂和剥落的能力,还应具有高耐磨性、高接触疲劳强度、高断裂韧性和热冲击强度。因此,如何提高轧辊的使用寿命一直是轧辊制造业面临的一大难题。
轧辊的无损检测通常由超声波探伤仪进行。冷轧辊的探伤标准中,通常根据应力将辊身分为表面区、中心区和中间区,然后根据断裂力学原理规定各区域允许缺陷的临界尺寸。轧辊的检验人员应具备充分的轧辊制造知识,以便判断轧辊缺陷的性质,同时还应具备轧辊的使用知识,以便估计这些缺陷在特定使用条件下是否可能造成使用伤害。